Proizvodna podjetja se na motnje v proizvodnji pogosto odzovejo prepozno. Ko se pojavi nepravilnost, je ta pogosto že vplivala na naslednje faze.
Podjetja lahko z dostopom do podatkov v realnem času ustrezno korigirajo, spremenijo plane za naslednje faze ali izvedejo korekcije za naslednje delovne naloge. Ukrepajo takrat, ko je to še smiselno, poudarja Miran Meglič, SAP-arhitekt rešitev v podjetju Actual I.T.
Digitalna rešitev za načrtovanje, spremljanje in optimizacijo proizvodnje v industrijskih podjetjih PPCC (Production Planning and Control Center), ki so jo razvili v Actualu I.T., dokazuje, da je proizvodnjo v realnem času mogoče spremljati preprosto, hitro in na več celinah hkrati. Pa tudi, da digitalizacija proizvodnje ni več privilegij velikih korporacij, pravi sogovornik.
Povezava med proizvodnjo in drugimi poslovnimi funkcijami
Rešitev za planiranje in nadzor proizvodnje PPCC je v bistvu podaljšek oziroma povezava med proizvodnjo in vsemi preostalimi poslovnimi funkcijami v podjetju – med proizvodnjo, plansko službo, logistiko, nabavo, prodajo, pojasnjuje Meglič.
»Proizvodni proces poskušamo digitalizirati tako, da je vsa dokumentacija na delovnem mestu v elektronski obliki. Imamo vizualizacijo proizvodnje, pregled nad tempom in jasno sliko, kdo kaj izvaja.«
In katere koristi najpogosteje poudarijo tisti, ki sistem že uporabljajo?
»Najprej je tu vprašanje dokumentacije. Delavci imajo na delovnih centrih vedno zadnjo informacijo, po kateri morajo delati. Vse spremembe se distribuirajo neposredno na sistem – nič več se ne dela po zastarelem načrtu. Poleg tega vidimo tempo proizvodnje: koliko časa že teče določen del ali operacija. In seveda stoodstotno sledenje po posameznih izvajalcih. Točno veš, kateri delavec je prišel do katerega delovnega mesta.«
