Industrija 4.0 in umetna inteligenca (UI) imata v proizvajalcu polprevodniških in optičnih komponent za LED-tehnologijo in senzorje ams OSRAM že dolgo pomembno vlogo.
Pomemben del globalne proizvodne mreže je tudi tovarna v Schwabmünchnu, kjer približno 300 zaposlenih izdeluje komponente za svetlobna telesa in sisteme, predvsem za LED-tehnologijo, pri tem pa med drugim uporabljajo fosfor, volfram in molibden.
Tovarna, ki deluje od leta 1961, je za svojo digitalizirano proizvodnjo lani prejela nemško nagrado industrija 4.0.
Globalni ponudnik optičnih rešitev za avtomobilsko industrijo, industrijo, medicino in potrošniško elektroniko ams OSRAM, ki v Evropi, Aziji in ZDA zaposluje približno 19.000 ljudi, je nastal pred šestimi leti z združitvijo avstrijskega proizvajalca elektronike ams in nemškega proizvajalca svetlobnih teles Osram. Zadnji letos praznuje 120-letnico delovanja, medtem ko začetki prvega segajo v leto 1981.
Ingo Hild, glavni govornik na 3. konferenci Pametna industrija in Izvoznik leta 2026 18. junija v Mariboru, se v ams OSRAM v Schwabmünchnu, kjer dela več kot dve desetletji, kot vodja tovarne posveča digitalizaciji in avtomatizaciji, vitki proizvodnji ter razvoju organizacijske kulture v smeri večje agilnosti.
Kako uveljavljena je po desetletju in pol industrija 4.0?
V velikem delu proizvodnih podjetij je koncept industrije 4.0 danes že dobro uveljavljen. A izzivi ostajajo.
Medtem ko sta ob začetku uvajanja industrije 4.0 glavni izziv pomenila povezovanje različnih strojev in aplikacij ter premajhna procesorska moč, je danes glavni izziv v razumevanju, kaj z vsemi podatki storiti. Kako jih učinkovito povezati in uporabiti.
To bo naslednji pomemben korak pri uveljavljanju industrije 4.0 v prihodnosti. Še zlasti v povezavi z umetno inteligenco.
